Nos solutions SMART pour vos équipements industriels
Industrie 4.0
Aujourd’hui, l’industrie de fabrication de pièces composites est constamment mise au défi de produire des volumes toujours plus importants à des coûts toujours plus bas. Elle est également confrontée à quatre défis majeurs dans ses processus de production : le coût des matières premières, l’empreinte carbone, la fiabilité et le coût du travail.
Chez Techni-Modul Engineering, notre expertise consiste à apporter des innovations afin d’atteindre vos objectifs. Ces solutions SMART ont été créées pour optimiser votre production en réduisant le temps de cycle, en augmentant la qualité et la répétabilité et en améliorant l’environnement de travail : c’est la clé de l’optimisation.
Toutes les solutions SMART sont supervisées par un seul et même MES (Manufacturing Execution System): le SMART Pilot qui assure une parfaite interopérabilité entre elles.
• Contrôle de la qualité des plis lors du drapage (forme, positionnement,…)
• Précision (± 0,2 mm) et fiabilité
• Adapté pour bras robotisé Pick & Place ou autre système (3 axes,…)
• Système entièrement modulable (logiciel plug & play + système de caméra)
• Remplace la présence d’un contrôleur pour les pièces de Classe 1
IDENTIFICATION DE FORME :
SMART CONTROL identifie les plis par rapport à leur forme réelle, calcule leur position et leur orientation précise dans l'espace.CONTROLE D’ORIENTATION DES FIBRES :
SMART CONTROL contrôle l’orientation de la fibre du pli, avant et après le positionnement (0.2°).POSITIONNEMENT DES PLIS :
SMART CONTROL détecte les contours réels des plis et permet une comparaison entre la position théorique et réel des bords de pli.FOD et DEFAUT MATERIEL :
SMART CONTROL détecte et localise les défauts sur les matériaux composites, détecte la présence d’objets étrangers sur le pli (taille > 0.2cm²) et localise leurs positions.
• Module standardisé unique (500x300mm) • Plusieurs modules peuvent être combinés afin de traiter des plis de plus grande dimension • 60 ventouses pilotées indépendamment permettent de prendre des plis de différentes tailles et de différentes formes
• Fiabilité: cycle automatique • Temps: nettoyage facile du bloc SMART Injection et pas de nettoyage de machine d’injection • Ecologique: pas de perte de résine dans la machine d’injection et dans les tuyaux d’injection • Diminution du coût des consommables: pas de tuyaux d’injection
La machine d'injection est aussi disponible avec une capacité pouvant aller jusqu'à 60cl, et avec une pression pouvant monter jusqu'à 20 bars (options).
Exemple de comparaison pour une pièce de 800g réalisée en RTM (400g de résine).
| Comparaison | Machine d'injection | SMART Injection | Conclusion |
|---|---|---|---|
| Main d'oeuvre | 30 minutes | 15 minutes | - 50% |
| Consommables | 55€ | 8€ | - 89% |
| Perte de résine | 200g | 40g | - 80% |
• Réduction du temps de cycle
• Amélioration de la qualité et de la répétabilité pour la production
• Amélioration de l’environnement de travail
• Adaptable aux différents matériaux composites (tissus secs et préimprégnés)
Machine industrielle sur mesure
Suivant votre besoin
Machine industrielle standardisée
Solution SMART Stacking
Conçue selon demande. Différentes possibilités de configurations selon les exigences requises.
Exemple de configuration :
- Déroulement du matériau
- Drapage et mise en forme des plis
- Contrôle de drapage (SMART Control)
- Compactage
- Détourage des préformes
- Assemblage des préformes
- Fermeture du moule d'injection
Solution conçue pour la réalisation automatique de stacks (2 plis par minute). Cette solution inclus le gripper universel (SMART Gripper) et le SMART Control.
Deux références sont disponibles:
- Zone de travail: 1000x600mm pour des plis d’une dimension max. 500x300mm
- Zone de travail: 2000x1000mm pour des plis d’une dimension max. 1000x300mm
